Увод производа

Куглични лежајеви од нехрђајућег челика ДЕЕМ ГРООВЕ су прецизне компоненте дизајниране за пружање изузетних перформанси у захтевним окружењима. Ови лежајеви су изграђени од висококвалитетног нерђајућег челика, који нуде врхунску отпорност на корозију, издржљивост и поузданост. Они се широко користе у индустријама као што су прераде, хемијске, медицинске и морске апликације, где је комота изложеност влаги, хемикалијама или екстремним температурама.

Кључне карактеристике и предности

1. Отпорност на корозију:Направљен од нехрђајућег челика премиум-разреда (АИСИ 440Ц или 304), ови лежајеви одупиру се хрђе и хемијској корозији, чинећи их идеалним за оштре или санитарне окружења.

2 Хигх оптерећења:Дизајн бијешења дубоког утора омогућава да се носи на већем броју радијалним и аксијалним оптерећењима ефикасно.

3. Ниско одржавање:Конструкција од нехрђајућег челика смањује потребу за честим подмазивањем, смањујући оперативне трошкове.

4. Отпорност на температуру:Поуздано делује у широком температурном опсегу, од -30 степени до +150 степена (-22 степен ф до +302 степен ф), у зависности од врсте материјала и бртве.

5. Глатка операција:Прецизне лоље и трке осигуравају минимално трење, вибрације и буку, унапређивање перформанси у брзим апликацијама.

Апликације

Куглични лежајеви од нехрђајућег челика су свестрани и погодни за:

Опрема за храну и пиће: Транспортне траке, мешалице и машине за флаширање које захтевају често испирање.
Медицински уређаји: Хируршки алати и дијагностичка опрема захтевају стерилне услове.
Морски и хемијски системи: пумпе, вентили и компресори изложени слановима или агресивним течностима.
ХВАЦ & АУТОМОТИВЕ: Компоненте којима је потребна дуготрајна поузданост у влажним или високим температурама.

Савјети за инсталацију и одржавање

Осигурајте правилно поравнање током монтаже да бисте избегли прерано хабање.
За оклопљене / запечаћене лежајеве, није потребно повлачење, али отворени лежајеви могу захтевати периодичну надопуну масти.
Избегавајте прекомерне аксијалне оптерећења изван пројектовања лежаја.

Зашто бирати наших лежајева од нехрђајућег челика?

Наши лежајеви подвргавају строгу контролу квалитета, укључујући димензионалне провере, испитивање материјала и валидацију перформанси. Прилагођене конфигурације (нпр. Посебне бртве, премазе) доступне су на захтев.

Табела параметара производа

Врсте лежаја:	Доступне су отворене, заштићене (зз) или запечаћене (2РС) варијанте.
Материјал:	АИСИ 440Ц (велика тврдоћа, отпорна на хабање) или АИСИ 304 (економична, општа сврха).
Опције кавеза:	Нерђајући челик, најлон или месингани кавези за различите захтеве оптерећења и брзине.
Прецизне оцене:	АБЕЦ-1 (Стандард) за АБЕЦ-7 (ултра прецизност) за различите нивое толеранције.
Радиал Цлеариса:	Ц0 (нормално), Ц2 (смањено) или Ц3 (повећано) у складу са оперативним потребама.
Оцене брзине:	Максималне брзине ротације до 15.000 о / мин (масти подмазане) или виша са подмазивањем уља.
Оцене оптерећења:	Динамично оцене оптерећења крећу се од 1,5 кн на 45 кн, у зависности од величине и дизајна лежаја.

Категорија параметра	Назив параметра	Детаљи
Основне спецификације	Врста лежаја	ФАГ угаони контакт са кугличним лежајем, оптимизовани дизајн контакта за бољу дистрибуцију оптерећења и брзину брзине
Основне спецификације	Врсте угаоне угао	15 степени (Ц серија Ц): Конкретно дизајнирано за брзим апликацијама за смањење трења и омогућавају брзу ротацију.25 степен (АЦ серија): Универзални тип, балансирање радијалних и аксијалних капацитета.40 Степен (Б Сериес): Погодно за високе аксијалне сценариес.цустом углови.
Параметри димензија	Унутрашњи пречник (д)	Домет: 10 мм - 1500 мм, који покрива стандардне и нестандардне величине. ФАГ нуди прилагођавање оцена толеранције и посебне димензије за бешавну интеграцију са различитим машинама
	Спољни пречник (д)	Прецизно се подударају са унутрашњим пречником, након ФАГ-ових строгих димензијских стандарда како би се осигурало компатибилност уградње и ниским роноутом
	Ширина (б)	Дизајниран према моделу, балансирајући носивост и простор за инсталацију. Прилагодљиво према механичким захтевима дизајна
Перформансе утоваривача	Радијално оцењено оптерећење	8кн - 1200 кн. Различити модели дизајнирани су за динамичке и статичке оптерећења како би се осигурало поуздан рад
	УНидирекционални аксијални оптерећење	3кн - 500 кН, одређен контактним углом и величином, израчунато према стандардима за прецизно процену оптерећења
	Двосмерна аксијална оптерећење	2кн - 300 кН, верификовано уморним тестовима како би се осигурала дугорочна трајност
Карактеристике материјала	Материјал за куглице	Хигх-херитх АИСИ 52100 Лежајни челик, топлоте третирана тврдоћи ХРЦ-а 60 - 64 за јаку трошење отпорност на екстремне услове, на располагању су керамички материјали попут силицијумног нитрида, са великим тврдоћом, ниском столом и отпором на високим температурама
	Прстен материјала	Висококвалитетни високограђени хромијумски челик, прерађен са ексклузивним гашењем и каљеним третманом за побољшање отпорности на хабање, снагу умора и димензионалне стабилности
	Кавез за кавез	Челично жигосање: Погодно за опште апликације, економично.Брасс: за тешке сценарије, висока чврстоћа.енгинеринг пластика попут полиамида: Идеално за брзи и ниско-трепт апликације, смањујући потрошњу буке и енергије
Прецизност и перформансе	Максимална ограничења брзине	Модели малих димензија са угао контакта од 15 степени могу достићи до 80.000 мпља под идеалним условима подмазивања и хлађења
	Прецизна оцена	Прецизне оцене покривају АБЕЦ - 3, АБЕЦ - 5, АБЕЦ - 7 или ИСО / П0, П6, П5, П4 нивоа. Веће прецизне оцене могу се прилагодити
	Коефицијент трења	Смањен за 50% у поређењу са стандардним дизајном кроз оптимизовани дизајн рашева и површинским третманима, штедећи енергију и издржљиви
Подмазивање и заптивање	Врста подмазивања	Стандардна конфигурација: литијумска маст на бази литијума, отпорна на корозију и хартије од високих температура: синтетичка маст. За брзи и тешки сценарији: професионални системи подмазивања попут подмазивања нафте
Подмазивање и заптивање	Облик заптивања	Гумени бртве за контакт (2РСР): Отпоран на прашину и водоотпоран.но-контакт метални штит (зз): ниско трење.улти-лавиринтна бртве: Прилагођавање оштрим окружењима. Доступне су прилагођене заптивна решења
Радно окружење	Радна температура температуре	Стандардна радна температура: -40 степен - +180 степен. Температурни опсег се може проширити са посебним материјалима и мазивима
Радно окружење	Ниво заштите	Ниво заштите стандардних запечаћених модела је изнад ИП56, а неки модели могу достићи ИП67, са одличним отпорно на прашину и водоотпорне перформансе прашине
Типичне апликације	Применљива поља	Вјести за машине за машине за машине, Аутомобилски преноси, индустријски роботи, опрема за производњу електричне енергије, прецизни инструменти, Аероспаце помоћни системи